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精密蠕動泵停機后液體回流原因分析

提供者：   來源：   時間：2024-07-18  

? ? ??精密蠕動泵停機后液體回流的問題，可能由泵管泄漏、泵管壁厚不夠、泵頭壓管間隙過大等多種因素導致。針對這些問題，可以采取以下措施進行解決：

精密蠕動泵

一、更換標準壁厚的泵管

  1. 檢查泵管壁厚：
    • 確認當前蠕動泵泵管的壁厚是否符合精密蠕動泵的使用要求。如果壁厚偏小，泵頭可能無法有效卡緊軟管，導致漏氣現象，進而引發(fā)液體回流。
  2. 選擇合適的泵管：
    • 根據蠕動泵的使用說明和推薦，選擇具有標準壁厚的泵管。通常，蠕動泵廠家會提供與泵相匹配的軟管，這些軟管在材質、尺寸和壁厚上都經過嚴格篩選，能夠確保使用效果。
  3. 更換泵管：
    • 按照蠕動泵的操作手冊或說明書，正確拆卸并更換泵管。注意在更換過程中保持清潔，避免污染泵頭和軟管。

二、調整泵頭壓管間隙

  1. 了解泵頭結構：
    • 蠕動泵的泵頭通常由滾輪、泵殼和軟管組成。滾輪通過旋轉擠壓軟管來推動液體流動。泵頭壓管間隙的大小直接影響軟管被擠壓的程度和密封效果。
  2. 調整間隙的方法：
    • 手動調節(jié)：通過松緊泵頭上的螺栓或螺母來調整滾輪與泵殼之間的間隙。一般情況下，間隙越小，軟管被擠壓得越緊，密封效果越好；但間隙過小也可能導致軟管過早磨損。
    • 更換墊片：有些泵頭設計有可調節(jié)的墊片來控制間隙大小。通過更換不同厚度的墊片，可以調整間隙至好狀態(tài)。
  3. 調整過程中的注意事項：
    • 在調整間隙時，應逐步進行，避免一次性調整過大或過小。
    • 調整過程中應注意觀察軟管的擠壓狀態(tài)和密封效果，確保調整后的間隙既能保證密封性又能避免軟管過度磨損。
    • 調整完成后應進行試運行，檢查液體是否還存在回流現象。

三、其他注意事項

  1. 定期檢查泵管和泵頭：
    • 定期檢查泵管和泵頭的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。
    • 檢查泵頭連接處是否松動或存在泄漏點，如有需要應及時緊固或更換密封件。
  2. 遵循使用和維護手冊：
    • 嚴格按照蠕動泵的使用和維護手冊進行操作和維護，確保設備處于好工作狀態(tài)。
  3. 聯系專業(yè)人員：
    • 如遇到難以解決的問題或不確定的操作步驟，應及時聯系蠕動泵的生產廠家或專業(yè)維修人員尋求幫助。

? ? 通過以上措施的實施，可以有效解決精密蠕動泵停機后液體回流的問題，確保設備的正常運行和液體的穩(wěn)定傳輸。